패드 공장
언더패드 제조공장은 고품질의 의료 및 위생용 언더패드를 생산하기 위한 최첨단 제조 시설을 의미합니다. 이러한 시설에는 초음파 접합 기술과 정밀 절단 시스템을 갖춘 자동화된 생산 라인이 도입되어 일관된 제품 품질을 보장합니다. 공장은 일반적으로 원자재 가공, 코어 형성, 층형 조립 및 포장 구역을 포함하는 여러 생산 구역으로 구성되어 있습니다. 현대식 언더패드 공장에서는 컴퓨터 제어 장비를 활용해 정확한 소재 분배를 유지하고 최적의 흡수 수준을 보장합니다. 품질 관리 스테이션은 생산 라인 곳곳에 전략적으로 배치되어 센서와 영상 시스템을 통해 결함을 감지합니다. 시설 내 온도와 습도를 정밀하게 조절하는 클라이메이트 컨트롤 환경은 소재 취급 및 제품 품질 유지에 이상적인 조건을 제공합니다. 고급 공기 필터링 시스템은 깨끗한 제조 환경을 보장하고, 자동 소재 취급 시스템은 생산 단계 간 부품을 효율적으로 이동시킵니다. 공장 내 연구소에서는 흡수 용량, 소재 강도 및 안전 규정 준수 여부에 대한 정기적인 테스트를 수행합니다. 폐기물 감소 시스템과 에너지 효율 기계 장비는 지속 가능한 제조 방식을 실천하는 공장의 의지를 보여줍니다. 이러한 공장은 대개 24시간 가동되며 교대 근무 체계를 통해 운영되며, 정교한 재고 관리 시스템을 활용해 생산 흐름을 최적으로 유지합니다.